摘 要：随着社会的发展，科技的进步，超滤装置以其技术先进、性能可靠、自动化程度高、操作简便而广泛应用于医药、化工、电力、电子、食品等行业中的物质的分离与浓缩工艺过程。我厂用超滤装置作为反渗透装置的预处理，其出水完全能够满足一级RO进水要求，且设备操作简单，出水稳定。

关键词：超滤原理；膜结构；应用；预处理；膜寿命

1 超滤原理

超滤（UF）是介于微滤和纳滤之间的一种膜分离技术，以孔径为0.005～1um的不对称多孔性半透膜——超滤膜作为过滤介质，在0.1～1.0MPa的静压力的推动下，溶液中的溶剂、溶解盐类和小分子溶质透过膜，而各种悬浮颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大分子等被截留，以达到分离纯化目的的一种膜分离技术。超滤膜截留溶质的原因有吸附、架桥和筛分。由于膜孔径比较小，故筛分为主要原因。

2 超滤装置在我厂的使用情况

赤峰热电厂B厂为2×135MW双抽凝汽式供热机组、两台440t/h循环硫化床锅炉。锅炉补给水量115.2t/h（冬季采暖期最大），锅炉补给水处理系统出力124t/h。原水为地下水，采用盘式过滤器—UF—双极RO—EDI处理方式。超滤装置作为化学水处理的预处理装置，共设四套，每套出力53t/h，可单独运行也可同时运行。原水水质见下表：

我厂选用美国进口KOCH公司生产的超滤膜组件，膜型号为V1072-35-PMC，材质为聚砜（PS），中空纤维结构，切割分子量为10万道尔顿。采用内压式过滤方式，即原水从中空纤维丝的内中心通道流过，并透过膜成为产品水。通道为开放通道，无死角，不易堵塞，易于清洗。膜结构为完全不对称楔形结构，即膜的过滤流道为楔型孔状（倒喇叭口形状），接触原水的一侧膜流通孔径小，膜结构致密，膜面光滑，，越向外侧孔径逐渐变大，膜结构逐渐疏松，在处理较差的原水时，膜表面不易堵塞。这种结构，使膜具有更强的抗污染性能和更容易的清洗恢复性。该膜组件采用永久强亲水性材质，抗污染能力强，化学稳定性好，特别适合于较差的原水水源，可允许广泛的运行和清洗范围。超滤过程不发生相变，能耗较低。我厂采用循环过滤模式，如图所示：

系统采用错流循环过滤方式，产水、回流比为1：1，浓水排放量为6t/h。即一部分水透过膜组件成为产品水，一部分水会流至超滤给水泵入口，循环运行，以提高膜表面的运行流速，避免杂质粘附在膜表面，降低污染趋势。运行时采用恒流控制，根据每套超滤装置的产水流量信号，自动调节超滤循环泵的运行频率，调节超滤循环泵的出水流量和压力，保证超滤产水流量的恒定，以避免超滤进出水压差过大、产水量过高造成膜的污染倾向过大。系统设置4台超滤循环泵，与超滤装置一对一对应的变频控制，以实现超滤恒流过滤。其出水指标：微生物去除率R≥99%、浊度